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全自動(dòng)裁斷機(jī)一般要求:
1、基本要求:
液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造與使用應(yīng)滿足以下要求:
人員安全;運(yùn)轉(zhuǎn)正常;設(shè)備壽命長(zhǎng);維修方便;成本低廉
2、安全要求:
全自動(dòng)裁斷機(jī)液壓廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮各種可能發(fā)生的事故。元件的選擇、應(yīng)用、配置和調(diào)節(jié)等,應(yīng)首先考慮人員的安全;一旦事故發(fā)生,應(yīng)使設(shè)備的損壞最小。
(1)系統(tǒng)中必須有過壓保護(hù)。
(2)設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)使元件位于易裝拆之處,并必須能安全地調(diào)整與工作。
(3)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)整,必須使沖擊壓力最小。沖擊壓力和失壓不應(yīng)引起危險(xiǎn)。
(4)系統(tǒng)中所有元件必須具有合格證。
(5)系統(tǒng)中所有元件必須依金澤液壓廠所選制造廠的規(guī)定進(jìn)行操作。
(6)對(duì)在嚴(yán)重污染、高濕度、易燃環(huán)境以及高海拔(1000m以上)、嚴(yán)寒地帶等特殊情況下使用的液壓系統(tǒng),金澤液壓廠和設(shè)計(jì)院與用戶必須商定特殊現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
3、工作溫度
設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí),金澤液壓廠調(diào)查研究客戶工況,必須將系統(tǒng)的發(fā)熱減小到最小程度。必須說明設(shè)備工作的環(huán)境溫度范圍。當(dāng)環(huán)境溫度最高時(shí),使用液壓油的系統(tǒng),除特殊規(guī)定外,液壓泵的進(jìn)口溫度不應(yīng)超過60攝氏度。在環(huán)境溫度最低時(shí),設(shè)備必須能正常工作。
4、元件拆卸
為便于維修,金澤液壓廠說明:當(dāng)系統(tǒng)元件拆卸時(shí)不得使工作液大量流失,不必大量拆卸鄰近部件,且不要求油箱排油等。
5、起重措施
所有質(zhì)量超過15公斤的元件、部件或設(shè)備,必須能方便地起吊,或設(shè)起吊裝置。
6、設(shè)備安裝及維修資料
(1)設(shè)備安裝必須按金澤液壓廠的規(guī)定進(jìn)行。
(2)須向用戶提供液壓設(shè)備及管路輔設(shè)的基礎(chǔ)安裝要求。
(3)必須向用戶提供液壓設(shè)備的使用說明書或技術(shù)資料,其內(nèi)容包括:
裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖及管路示意圖,包括液壓元件的型號(hào)、規(guī)格明細(xì)表;每個(gè)液壓控制閥的壓力調(diào)定值;要求充入系統(tǒng)至最高液位的油量;規(guī)定的工作液品種與粘度范圍;有關(guān)的電氣及機(jī)械控制元件操作時(shí)間程序表;管路兩端的識(shí)別標(biāo)志等。
液壓系統(tǒng)工作原理與使用說明。
液壓系統(tǒng)調(diào)試方法與步驟
特殊液壓元件的構(gòu)造與工作原理、拆裝方法及拆裝工具。
特殊元件、部件的維修方法
要求定期測(cè)試、維護(hù)保養(yǎng)的測(cè)試點(diǎn)、加油口、排油口、取樣口、濾油器等的設(shè)置位置
液壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法
7、試驗(yàn)
在試驗(yàn)液壓系統(tǒng)時(shí):
(1)系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定或協(xié)議進(jìn)行性能試驗(yàn),以確定其性能是否符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求
(2)液壓系統(tǒng)不得有任何漏油。
8、運(yùn)輸及包裝
(1)設(shè)備要求分段運(yùn)輸時(shí),對(duì)已拆下的管路與它們相應(yīng)的端孔或接頭,元?dú)獗仨殬?biāo)上識(shí)別標(biāo)志。
(2)所有設(shè)備必須包裝完好,防止損壞與變形,并在運(yùn)輸期間保持其識(shí)別標(biāo)志。
(3)液壓設(shè)備的外露口應(yīng)用密封帽封閉,裝運(yùn)期間外螺紋必須加以保護(hù)。
9、標(biāo)志
(1)每個(gè)元件必須編上件號(hào)。這些件號(hào)必須和系統(tǒng)圖及管路圖安裝圖中的相一致。這些件號(hào)或字母在鄰近元件的裝置上,不是標(biāo)在元件上。
(2)元件孔口,包括先導(dǎo)口、測(cè)試口和放油口等均必須清楚而持久地加以標(biāo)志,且與回路圖上的相一致。
(3)在電氣與液壓系統(tǒng)圖上,電氣操縱裝置的標(biāo)志一致。
(4)裝在油路板內(nèi)的插裝閥與其他控制元件(阻尼器、梭閥、單向閥),必須在其檢拆口附近加上標(biāo)志,當(dāng)檢拆口位置在一個(gè)或幾個(gè)元件下面時(shí),則必須在元件近旁提供識(shí)別標(biāo)志,并注上“內(nèi)裝”字樣。
10、操縱力
設(shè)計(jì)時(shí) ,應(yīng)使手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)上的力不超過下述數(shù)值
手指 10N
手腕 40N
單手臂 150N
雙手臂 250N
簡(jiǎn)述裁斷機(jī)液壓傳動(dòng)原理圖,是元件、回路和系統(tǒng)
(1) 裁斷機(jī)液壓傳動(dòng)原理圖 由代表各種液壓元件、輔件及連接形式的圖形符號(hào)組成,用以表示一個(gè)液壓系統(tǒng)工作原理的簡(jiǎn)圖,稱為液壓傳動(dòng)原理圖。圖形符號(hào)有兩種表達(dá)方式:一種用結(jié)構(gòu)示意圖,這樣的圖形比較直觀,元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)清楚明了.但圖形太繁鎖,繪圖麻煩;另一種是圖形符號(hào)圖,即把各類液壓元件用其圖形符號(hào)表示。
(2) 元件 由數(shù)個(gè)不同零件組成的,用以完成特定功能的組件,稱為元件,如液壓缸、液壓馬達(dá)、液壓泵、閥、油箱、過濾器、蓄能器、冷卻器和管街頭等;這些元件有的是通用的、標(biāo)準(zhǔn)化的。
(3) 回路 液壓回路是完成某種特定功能、由元件構(gòu)成的典型環(huán)節(jié)。
(4) 系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)是由回路組成的、用以控制和驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)械完成所需工作的整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。
單邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON時(shí),無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。
2、裁斷機(jī)工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。
3、更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。
4、裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請(qǐng)離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5、裁斷機(jī)操作人員如需暫離位置時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷 。
6、請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
裁斷機(jī)裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):
1、刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
2、分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。
3、裁斷機(jī)在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時(shí)針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
4、將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。