復(fù)合機(jī)廠家介紹復(fù)合機(jī)的操作注意事項(xiàng)有哪些

以下是復(fù)合機(jī)廠家介紹的復(fù)合機(jī)的操作注意事項(xiàng)

不論任何機(jī)器或者當(dāng)你使用某類產(chǎn)品時(shí)，一定要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明，以及操作規(guī)程，下面就來給大家介紹復(fù)合機(jī)在操作的過程中的規(guī)程，了解這些規(guī)程，才能更好的操作，力求質(zhì)量有保障，下面來看有哪些規(guī)程：

1、開啟機(jī)器生產(chǎn)500米切下或停下，認(rèn)真檢查產(chǎn)品質(zhì)量：上膠位置、復(fù)合白點(diǎn)、復(fù)合汽泡、復(fù)合皺折、膜材卷曲、產(chǎn)品單元尺寸等常見問題，并按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫《首樣確認(rèn)記錄表》。需要熟化的拿到熟化室熟化30分鐘看復(fù)合效果。

2、每卷膜切下后，取1米左右的樣，認(rèn)真檢查產(chǎn)品質(zhì)量，特別注意復(fù)合白點(diǎn)、汽泡、皺折、尺寸收縮、收卷張力的控制，并要求輔助員工做好過程樣的檢驗(yàn)和《過程檢驗(yàn)報(bào)告》的記錄。

3、正常生產(chǎn)過程，經(jīng)常檢查機(jī)臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，溫度、氣壓是否正常，上膠情況，復(fù)合材料質(zhì)量情況，膠水飛濺的遮擋是否妥當(dāng)。

4、在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，處理500米還是不能解決問題，必須停機(jī)反饋到生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部主管來解決和作決定。不允許隱瞞或自作主張進(jìn)行生產(chǎn)。

5、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，處理好后必須及時(shí)打上標(biāo)識(shí)，并在半成品標(biāo)簽上寫清楚什么問題、米數(shù)、通道位置，提示后工序注意。

6、安排和監(jiān)督好輔助員工的工作狀態(tài)和工作質(zhì)量，特別是不同結(jié)構(gòu)和材料厚度的產(chǎn)品熟化溫度和時(shí)間。

7、機(jī)臺(tái)內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生的維持，隨時(shí)保證物料的擺放、上料小車、膠水桶放置、墊板、紙管、辦公臺(tái)上的物品、機(jī)臺(tái)上物件的定位放置等等。